水质等比例自动采样器是一种专门用于采集水质样品的装置，能够根据水样采样要求，实现多种采样方式（如定量采样、定时定量采样、定时流量比例采样、定流定量采样和远程控制采样）及多种装瓶方式（如每瓶单次采样——单采和每瓶多次采样——混采）。它是对江、河、湖泊、企业排放水等实现科学监测的理想采样工具。
水质等比例自动采样器的工作原理是通过采样泵将水样从流动水体中吸取到系统中，并在系统中实现一系列的操作，使采样过程快速、准确、可靠。具体来说，采样系统中包括一个可编程逻辑控制器（PLC）、计量泵、采样瓶等部件。PLC可以根据预设的采样方案自动识别并调节采样泵的工作状态和流量大小，从而达到等比例采样的效果。计量泵则负责精确地计量采样体积，以及在每次采样结束后排空残余液体，为下一次采样做好准备。
水质等比例自动采样器由多个精密部件和系统协同工作，主要组成部分如下：
1、采样单元（核心执行部件）
采样泵：
类型：z常用的是蠕动泵（Peristaltic Pump），也有部分使用自吸泵或真空泵。
作用：通过挤压软管产生负压，将水样从采样点吸入设备内部。
优点：流体只接触软管，不接触泵体，避免交叉污染，维护简单。
采样管路：
由耐腐蚀、无毒的软管（如硅胶管、氟塑料管）组成，连接采样探头、泵和分配单元。
负责将水样从水源输送至采样瓶。
进水探头/过滤器：
安装在采样点（如河道、管道），通常带有滤网或沉砂杯，防止大颗粒杂质、泥沙、水草等进入管路造成堵塞。
2、样品存储单元
采样瓶架：
用于固定多个（通常6、12、24或更多）采样瓶，按顺序或指定位置进行分瓶采样。
采样瓶：
一般为聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）材质的广口瓶，容量常见为500ml或1000ml。
需预先清洗干净，必要时添加固定剂（如酸、碱等，根据监测项目要求）。
冷藏系统（可选但常见）：
内置压缩机或半导体（电子）制冷装置。
将采样瓶储存在4±2°C的低温环境中，抑制微生物活动，防止水样变质，保证样品稳定性。
3、控制与数据处理单元
中央控制器（主控板）：
设备的“大脑”，通常基于单片机或嵌入式系统。
负责接收指令、控制各部件运行、存储数据。
人机交互界面：
液晶显示屏（LCD）和按键，用于设置采样模式、时间、频率、瓶号等参数，查看运行状态和历史记录。
高d型号配备触摸屏。
实时时钟（RTC）：
内置电池供电的时钟芯片，确保断电后时间不丢失，保证定时采样的准确性。
4、采样模式与信号输入单元
时间等比例采样（Time-Proportional Sampling）：
按预设的时间间隔（如每1小时、每2小时）自动采集一次水样。
流量等比例采样（Flow-Proportional Sampling）：
需要外接流量计（如电磁流量计、超声波流量计）。
控制器接收流量信号，根据累计流量或瞬时流量按比例触发采样（如每流过100吨水采一次样）。
信号接口：支持4-20mA、RS485、脉冲等信号输入。
外部触发采样：
可通过开关量信号（如雨量计、报警信号）触发采样，用于应急监测。
5、分配与管路清洗单元
样品分配装置：
在多瓶采样模式下，控制水样流入指定的采样瓶。可通过旋转阀或移动泵头实现。
自动清洗系统：
内置清洗水箱或连接清洗水源。
采样前后自动用去离子水或纯净水冲洗管路，防止残留和交叉污染。
部分设备具备反吹功能，用气体清除管路积水。
6、电源与安全保护单元
电源模块：
支持AC 220V市电供电。
内置可充电蓄电池（如铅酸、锂电池），确保断电后仍能完成预定采样任务或保存数据。
安全保护：
缺瓶报警：检测采样瓶是否放置到位。
管路堵塞报警：检测泵压力或流量异常。
液位报警：检测清洗水箱或废液箱水位。
断电记忆：停电后恢复供电，自动继续未完成的采样程序。
门磁开关：箱门打开时报警，防止人为干扰。
7、数据输出与通信单元
数据存储：
内置存储器，记录采样时间、瓶号、流量数据、报警信息等。
通信接口：
RS232/RS485：用于连接上位机或数据采集系统。
USB接口：导出数据或连接U盘。
以太网/GPRS/4G（高d型号）：实现远程监控、参数设置和数据传输，支持物联网（IoT）应用。
