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产品名称:

实验室循环水真空泵(双表双抽)

发布时间:2024-05-23

产品型号:SHZ-DIII

产品特点:SHZ-DIII实验室循环水真空泵(双表双抽)可同时用于多名学生进行实验,缩小实验空间。该产品专门用于配置配旋转蒸发器、双层玻璃反应釜、真空干燥箱、真空抽滤器、过滤瓶、旋转薄膜蒸发器、多功能反应器,真空薄膜浓缩器等产品,是实验室*的理想产品之一。循环水真空泵初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。

SHZ-DIII实验室循环水真空泵(双表双抽)的详细资料:

    一、SHZ-DIII实验室循环水真空泵(双表双抽)产品用途:

    SHZ系列循环水式多用真空泵可同时用于多名学生进行实验,缩小实验空间。该产品专门用于配置配旋转蒸发器、双层玻璃反应釜、真空干燥箱、真空抽滤器、过滤瓶、旋转薄膜蒸发器、多功能反应器,真空薄膜浓缩器等产品,是实验室*的理想产品之一。循环水真空泵初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,泵得到广泛的应用。

    二、产品优点:

    1、造型新颖;使用方便,本机泵头直接浸入水中;不设引水壶;整机高度较低;体积小;重量轻;移动方便;台式的可置于工作台上操作,便于操作观察。水箱上盖为活式安装,可以随时打开,便于加水和检修。

    2、系列产品有双表双抽型;四表四抽和五抽等种类,可单独或同时抽气作业,每个抽气嘴各装一个抽气表,可以方便的观察真空度。抽气通路上装有止回阀,可防止抽真空作业停机时循环水回流到被抽真空的设备中去。

    3、耐腐蚀、无污染,本机水泵部件采用不锈钢,水箱为ABS塑料,一次成形不受酸碱等腐蚀物的影响,同时也无油污等污染实验室。

    三、外加设备连接示意图:

    四、SHZ-DIII实验室循环水真空泵(双表双抽)技术参数:

序号 规格型号 功率W 工作电源V/HZ 流量L/min 扬程M 机体材质 Z大真空度Mpa 单头抽气量L/min 抽气头数 水箱容积L 外表尺寸长×宽×高 全机重量
1 SHZ-E 180 ~220/50 60 12 防腐 0.098 10 2 15 422×306×480 15
2 SHZ-D 180 60 8 1Crr18 2 15 400×280×420 15
3 SHZ-DIII四表四抽 370 60 8 防腐 4 15 400×280×420 15
4 SHZ-C全不锈钢 370 80 12 1Crr18 5 50 450×340×840 37
5 SHZ-CA防腐泵 370 80 12 防腐 3 50 450×340×840 37
6 SHZ-95B 370 80 12 防腐/1Crr18 5 50 450×340×840 35

     五、使用方法:(开机前先加水,切勿空机运转)

    1、SHZ-95型、SHZ-CA型系列产品的注水口、水位刻度均在箱体背面显示。

    2、SHZ-DIII系列产品的注水口在台面右侧(掀盖)大口处。水位标准以水箱背面的上水口为准。

    3、用真空管连接真空容器:

    1)单管抽气:分组实验;每抽气孔连接一个容器。

    2)并联抽气:如果抽较大容器的真空时,可用专用连通器,并联使用,以缩短抽气时间。

    六、外循环水的使用方式:正常工作时不需要开启外循环水:若需要往反应装置中提供冷却水时,用水管将外循环水的出水口和反应装置的进水口连接。反应装置的出水口与外循环水的进水口连接,打开外循环水开关即可。(注:SHZ-DIII型泵外循环水开关在背面。)

    七、SHZ-95型泵箱体背面的胶管是用做不停机换水使用的,因长时间工作,水温升高需换水时,将胶管连接自来水;开启后让废水从箱体上孔排出。

    八、保养方式:

    1、经常保持水质清洁是设备能长期稳定工作的关键。必须定期换水、清洗水箱。不能抽粉尘和固体物质。

    2、某些腐蚀性气体可导致水箱内水质变差,产生气泡,影响真空度,故应注意不断循环换水。

    3、对特殊强腐蚀性气体,应认真判断是否与本设备所使用材料有反应,并谨慎使用。

    七、常见故障:

序号 常见故障 查找部位 排除方法
1 真空度不上或真空表指标不准 电机转速不够或电压过低 检查电压是否稳定
真空瓶,止回阀脏物堵塞或腐蚀 清理内部脏物或更换新瓶,阀芯
进水口,滤管网堵塞 清洗,掏出内部脏物
叶轮脱落 更换叶轮
真空表进水或漏气 甩出表内存水,使表针回零或更换新表
真空管路堵塞或管龟裂 清洗管路或更换新管
2 电机不工作 保险管烧断 更换新保险管
运转电容被击穿 更换与原来容量电压相等的新电容
电机绕组烧坏 更换新电机
轴承磨损严重卡死 更换新轴承
叶轮被堵卡死 清除杂物,校正叶轮位置
线头虚焊或线卡松动 焊接牢靠,线卡卡紧
3 电机发热,噪音过大 轴承磨损 更换新轴承
叶轮磨损变形 更换新叶轮
电压不稳定或电压过低 查线路是否过载或有无低电压现象

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