实验室循环水真空泵（双表双抽）

发布时间：2024-04-03

产品型号：SHZ-DIII

产品特点：SHZ-DIII实验室循环水真空泵（双表双抽）可同时用于多名学生进行实验，缩小实验空间。该产品专门用于配置配旋转蒸发器、双层玻璃反应釜、真空干燥箱、真空抽滤器、过滤瓶、旋转薄膜蒸发器、多功能反应器，真空薄膜浓缩器等产品，是实验室*的理想产品之一。循环水真空泵初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。

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SHZ-DIII实验室循环水真空泵（双表双抽）的详细资料：

    一、SHZ-DIII实验室循环水真空泵(双表双抽)产品用途：

    SHZ系列循环水式多用真空泵可同时用于多名学生进行实验，缩小实验空间。该产品专门用于配置配旋转蒸发器、双层玻璃反应釜、真空干燥箱、真空抽滤器、过滤瓶、旋转薄膜蒸发器、多功能反应器，真空薄膜浓缩器等产品，是实验室*的理想产品之一。循环水真空泵初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，泵得到广泛的应用。

    二、产品优点：

    1、造型新颖；使用方便，本机泵头直接浸入水中；不设引水壶；整机高度较低；体积小；重量轻；移动方便；台式的可置于工作台上操作,便于操作观察。水箱上盖为活式安装，可以随时打开，便于加水和检修。

    2、系列产品有双表双抽型；四表四抽和五抽等种类，可单独或同时抽气作业，每个抽气嘴各装一个抽气表，可以方便的观察真空度。抽气通路上装有止回阀，可防止抽真空作业停机时循环水回流到被抽真空的设备中去。

    3、耐腐蚀、无污染，本机水泵部件采用不锈钢，水箱为ABS塑料，一次成形不受酸碱等腐蚀物的影响，同时也无油污等污染实验室。

    三、外加设备连接示意图：

    四、SHZ-DIII实验室循环水真空泵(双表双抽)技术参数：

序号	规格型号	功率W	工作电源V/HZ	流量L/min	扬程M	机体材质	Z大真空度Mpa	单头抽气量L/min	抽气头数	水箱容积L	外表尺寸长×宽×高	全机重量
1	SHZ-E	180	～220/50	60	12	防腐	0.098	10	2	15	422×306×480	15
2	SHZ-D	180		60	8	1Crr18			2	15	400×280×420	15
3	SHZ-DIII四表四抽	370		60	8	防腐			4	15	400×280×420	15
4	SHZ-C全不锈钢	370		80	12	1Crr18			5	50	450×340×840	37
5	SHZ-CA防腐泵	370		80	12	防腐			3	50	450×340×840	37
6	SHZ-95B	370		80	12	防腐/1Crr18			5	50	450×340×840	35

     五、使用方法：(开机前先加水，切勿空机运转)

    1、SHZ-95型、SHZ-CA型系列产品的注水口、水位刻度均在箱体背面显示。

    2、SHZ-DIII系列产品的注水口在台面右侧（掀盖）大口处。水位标准以水箱背面的上水口为准。

    3、用真空管连接真空容器：

    1)单管抽气：分组实验；每抽气孔连接一个容器。

    2)并联抽气：如果抽较大容器的真空时，可用专用连通器，并联使用，以缩短抽气时间。

    六、外循环水的使用方式：正常工作时不需要开启外循环水：若需要往反应装置中提供冷却水时，用水管将外循环水的出水口和反应装置的进水口连接。反应装置的出水口与外循环水的进水口连接，打开外循环水开关即可。(注：SHZ-DIII型泵外循环水开关在背面。)

    七、SHZ-95型泵箱体背面的胶管是用做不停机换水使用的，因长时间工作，水温升高需换水时，将胶管连接自来水；开启后让废水从箱体上孔排出。

    八、保养方式：

    1、经常保持水质清洁是设备能长期稳定工作的关键。必须定期换水、清洗水箱。不能抽粉尘和固体物质。

    2、某些腐蚀性气体可导致水箱内水质变差，产生气泡，影响真空度，故应注意不断循环换水。

    3、对特殊强腐蚀性气体，应认真判断是否与本设备所使用材料有反应，并谨慎使用。

    七、常见故障：

序号	常见故障	查找部位	排除方法
1	真空度不上或真空表指标不准	电机转速不够或电压过低	检查电压是否稳定
		真空瓶,止回阀脏物堵塞或腐蚀	清理内部脏物或更换新瓶,阀芯
		进水口,滤管网堵塞	清洗,掏出内部脏物
		叶轮脱落	更换叶轮
		真空表进水或漏气	甩出表内存水,使表针回零或更换新表
		真空管路堵塞或管龟裂	清洗管路或更换新管
2	电机不工作	保险管烧断	更换新保险管
		运转电容被击穿	更换与原来容量电压相等的新电容
		电机绕组烧坏	更换新电机
		轴承磨损严重卡死	更换新轴承
		叶轮被堵卡死	清除杂物,校正叶轮位置
		线头虚焊或线卡松动	焊接牢靠,线卡卡紧
3	电机发热,噪音过大	轴承磨损	更换新轴承
		叶轮磨损变形	更换新叶轮
		电压不稳定或电压过低	查线路是否过载或有无低电压现象

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